低壓開關柜的柜體結構和工藝特點

一、引言

        柜體結構是低壓開關柜組合基礎，因此柜體制造工藝就成了基礎的基礎。作為柜體它既要達到各電器單元的組合功能條件（如型式的統(tǒng)一，組合的標準，功能的分配等），還要達到柜體的固有要求（如堅固穩(wěn)靠、整齊美觀、調整容易等）。貴州低壓開關柜體由于柜體結構要求不一，以及制造單位加工手段不一，它們的制造工藝就不能強求一樣。但制造中也存在帶普遍意義的較關鍵的工藝特點，現(xiàn)將這些特點結合柜體結構選擇作些簡要介紹。

二、柜體結構和工藝特點

        對于柜體結構及其工藝大致可以從：結構形式、連接方式、構件取材等方面加以區(qū)分。

1、從結構形式上分

（1）固定式：

        能達到各電器元件穩(wěn)靠地固定于柜體中確定的位置。柜體外形一般為立方體，如屏式、箱式等，也有棱臺體如臺式等。這種柜有單列，也有排列。

        為了保障柜體形位尺寸，往往采取各構件分步組合方式，一般是先組成兩片或左右兩側，然后再組成柜體，或先達到外形要求，再順次連接柜體內務支件。組成柜體各棱邊的零件長度正確（公差取負值），才能保障各方面幾何尺寸，從而保障整體外形要求。對于柜體兩側面，固考慮排列需要，中間不能有隆起現(xiàn)象。

        另外從安裝角度考慮，底面不能有下陷現(xiàn)象。在排列安裝中，地基平整是先決條件，但干整度和柜體本身都有誤差，在排列中要盡量抵消橫向差值，而不要造成差值積累，因為差值積累將造成柜體變形，影響母線聯(lián)結及產生組件安裝異位、應力集中，甚至影響電器壽命。故在排列時宜用地基高點為安裝參考點，然后逐步墊正擴排，在底面干整度較理想并可預測條件下，也可采取由中間向兩側擴排方式，使積累差值均布。

        為了易于調整，抵消公差積累，柜體寬度公差都取負值。柜體的各個構件結合體完成以后，視需要還應進行整改，以達到各部分形位尺寸要求。對定型或批量較大的柜體制造時應考慮用工裝夾具，以保障結構的正確統(tǒng)一，夾具的基準面以取底面為妥，夾具中的各定位塊布置以工作取出方便為準，對于柜體的外門等因易受運輸和安裝等影響，一般在安裝時進行統(tǒng)一調整。貴州低壓開關柜體

（2）抽出式：

        抽出式是由固定的柜體和裝有開關等主要電器元件的可移裝置部分組成，可移部分移換時要輕便，移入后定位要穩(wěn)靠，并且相同類型和規(guī)格的抽屜能穩(wěn)靠互換，抽出式中的柜體部分加工方法基本和固定式中柜體相似。但由于互換要求，柜體的精度提高，結構的相關部分要有足夠的調整量，至于可移裝置部分，要既能移換，又要穩(wěn)靠地承裝主要元件，所以要有較高的機械強度和較高的精度，其相關部分還要有足的調整量。

        制造抽屜式低壓柜的工藝特點是：（1）固定和可移兩部分要有統(tǒng)一的參考基準；（2）相關部分調整到位置，調整時應用專用的標準工裝，包括標準柜體和標準抽屜；（3）關鍵尺寸的誤差不能超差；（4）相同類型和規(guī)格的抽屜互換性要穩(wěn)靠。

2、從連接方式上分

（1）焊接式：

        它的優(yōu)點是加工方便、穩(wěn)靠；缺點是誤差大、易變形、難調整、欠美觀，而且工件一般不能預鍍。另外，對焊接夾具有的要求：

    ①剛性好、不會受工件變形影響；

    ②外形尺寸略大于工件名義尺寸，可抵消焊后收縮影響；

    ③平整、簡易、方便操作，盡量減少可轉動機構，以免卡損；

    ④為防止焊蝕和易于檢修調整，要選擇好工件支持，支持還要加置防焊蝕墊件。

        工件焊后變形現(xiàn)象是焊接時由于焊接處受熱分子膨脹，擠壓產生微觀位移，冷卻后不能復位而產生的應力所致。為了克服變形影響，考慮整改工藝。整改的方法一般有：

    ①通過試驗預測工件變形范圍，在焊接前強迫工件向反方向變形，以期焊后達到預定尺寸；

    ②焊后用過正方法矯正；

    ③擊、壓焊接后相對收縮部分，而得到應力子衡；

    ④加熱焊接后相對松凸部分，達到與焊接處同樣收縮的目的；

    ⑤必要時對構件進行整體熱處理。

        另外，焊接點選擇、焊縫走向、焊接次序、點焊定位對焊后變形現(xiàn)象都有的影響，如處理得當可減少變形，但這要視具體情況而定。

（2）焊接與緊固混合連接：

        它可以集中上面兩種方法的優(yōu)點，一般在柜體的連接處采用電焊，可變或可調部分則以緊固件連接。較大柜體因焊接后鍍覆有困難，表面多以涂漆處理，戶外柜體如以預鍍材料為構件而又焊接時，則焊接部分可用熱噴鍍金屬來處理。

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