貴州高壓開關(guān)柜體為您介紹10~35kV高壓柜開關(guān)柜隱患及故障解析（二 ） 

元器件加工、裝配工藝不規(guī)范產(chǎn)生放電

1.觸頭盒內(nèi)部銅母線排倒角不規(guī)范引起尖端放電

案例1

某變電站35kV某出線開關(guān)柜運(yùn)行中有放電聲音。檢查各開關(guān)柜無(wú)進(jìn)入潮氣現(xiàn)象，排除了污穢和柜內(nèi)潮濕因素。對(duì)該出線開關(guān)柜停電檢查，手車?yán)龊?，現(xiàn)場(chǎng)夜間觀察開關(guān)柜一相上觸頭盒內(nèi)有放電火花。母線停電后檢查，發(fā)現(xiàn)A相觸頭盒內(nèi)銅母線排對(duì)觸頭盒內(nèi)壁有放電

銅母線排對(duì)觸頭盒內(nèi)壁有放電痕跡

案例2

某變電站某35kV出線開關(guān)柜發(fā)生內(nèi)部故障，造成越級(jí)跳閘。故障設(shè)備停電檢查，A相上觸頭盒內(nèi)銅母線排端部燒損缺角，觸頭盒底部燒穿。開關(guān)柜B相上觸頭盒內(nèi)，有明顯的銅母排端部對(duì)觸頭盒底部放電痕跡

A相上觸頭盒內(nèi)銅母線排端部燒損缺角

B相上觸頭盒內(nèi)銅母線排端部對(duì)觸頭盒底部放電

●故障分析

以上兩個(gè)案例表明：觸頭盒內(nèi)銅母線排端部都沒有倒角，導(dǎo)體的銳角使電場(chǎng)強(qiáng)度不均勻，運(yùn)行中會(huì)發(fā)生放電現(xiàn)象。長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中的放電隱患，使觸頭盒絕緣性能逐步惡化，最終導(dǎo)致事故發(fā)生。母線排尖端沒經(jīng)過處理或處理不規(guī)范，是引起尖端放電的關(guān)鍵因素，再加上觸頭盒也存在毛刺，長(zhǎng)期運(yùn)行后絕緣材料的電老化更加明顯，也是制造廠可能忽視的部位。

靜觸頭的毛刺、尖端、銳角等放電，使絕緣材料的電老化速度加快，運(yùn)行中存在很大的絕緣故障隱患。除此之外，開關(guān)柜內(nèi)所有金屬尖端，包括母線排、接地開關(guān)、金屬固定件等，也可能產(chǎn)生尖端放電

母線排、接地開關(guān)、金屬固年尖端引起放電

●預(yù)防措施

觸頭盒內(nèi)的母線排端部，應(yīng)消除其尖角、毛刺。正確的母線排倒角。開關(guān)柜其他部位的母線排端部及帶電體也要有倒角，使電場(chǎng)強(qiáng)度分布均勻，消除放電隱患。

正確的母線排倒角

2.熱縮套管不正確使用引起放電

案例

某變電站35kV某出線開關(guān)柜運(yùn)行中有放電聲音。排除污穢和柜內(nèi)潮濕因素之后，對(duì)該出線開關(guān)柜停電檢查，手車?yán)龊?，發(fā)現(xiàn)A相手車靜觸頭盒內(nèi)有放電痕跡。經(jīng)母線停電檢查，發(fā)現(xiàn)靜觸頭盒底部有很明顯的放電痕跡，盒內(nèi)母線排護(hù)套過長(zhǎng)，與靜觸著頭座太近，使帶電部位與絕緣體之間的空氣間隙過小。

觸頭盒內(nèi)部熱縮管太長(zhǎng)引起放電前后對(duì)比圖

觸頭盒內(nèi)部（連接靜觸頭部位）熱縮管太長(zhǎng)，帶電部位與絕緣體之間的空氣間隙小，影響電場(chǎng)分布，產(chǎn)生放電現(xiàn)象，應(yīng)將熱縮短到觸頭盒出線口內(nèi)部。圖6中的熱縮管長(zhǎng)短，制造廠裝配工作中隨意性很大，也是很普遍的現(xiàn)象，也是一種嚴(yán)重的放電現(xiàn)象。

●預(yù)防措施

正確的內(nèi)部熱縮管位置，應(yīng)將熱縮管設(shè)計(jì)在出線口中部，加大空氣間隙，貴州高壓開關(guān)柜體改善熱縮管處的電場(chǎng)分布

正確的內(nèi)部熱縮管位置

3.穿板套管屏蔽線沒有與母線排連接或連接不規(guī)范引起放電

案例1

某變電站35kV某出線開關(guān)運(yùn)行中有放電聲音，經(jīng)專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)放電現(xiàn)象在該開關(guān)柜母線室。母線停電檢查，發(fā)現(xiàn)穿板套管屏蔽線沒有與母線連接，屬于現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試時(shí)遺漏所致。

穿板套管屏蔽線與母線排正常連接，使電場(chǎng)分布均勻，是防止發(fā)生放電的措施。加入運(yùn)行后放電現(xiàn)象消失。

如果穿套板管屏蔽線與母線排連接不規(guī)范，也可能產(chǎn)生放電現(xiàn)象。某變電站35kV某出線開關(guān)柜母線室內(nèi)有放電聲，母線停電檢查，發(fā)現(xiàn)穿板套管屏蔽線與母線排連接不規(guī)范，在套管端口部位附近的連接線導(dǎo)體外露,形成不均勻電場(chǎng)而套管端口處產(chǎn)生放電。

穿板套管屏蔽線沒有與母線連接

穿板套管屏蔽線與母線排正常連接

不規(guī)范的穿板套管屏蔽線與母線排連接

案例2

某變電站35kV母線分段開關(guān)段開關(guān)柜內(nèi)運(yùn)行中有放電聲音，經(jīng)停電檢查，發(fā)現(xiàn)穿板套管屏蔽線與母線排連接不規(guī)范，屏蔽線擠在穿板套管和母線排之間，形成不均勻電場(chǎng)而在套管端口處產(chǎn)生放電。

屏蔽線擠在穿板套管和母線排之間

案例3

某變電站35kV某出線開關(guān)柜運(yùn)行中有放電聲音，經(jīng)專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)放電現(xiàn)象在開關(guān)柜母線室。數(shù)日陰雨天氣后，放電聲音就大，立即停電檢查，發(fā)現(xiàn)一相穿板套管有較嚴(yán)重的燒損痕跡。

穿板套管上的放電痕跡

穿板套管安裝在絕緣板上，并且套管穿過絕緣板，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，穿板套管內(nèi)壁到套管表面的有效距離太小。長(zhǎng)期運(yùn)行加上環(huán)境濕度大，絕緣板吸潮后，介電常數(shù)增大，加劇套管附近空氣局部放電，導(dǎo)致產(chǎn)生放電，并燒損穿板套管。

●預(yù)防措施

（1）制造廠技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)裝配，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝要示。規(guī)范穿板套管屏蔽線與母線排連接工藝，防止連接導(dǎo)線接近穿板套管內(nèi)壁。

（2）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收制度。在開關(guān)柜母線室封閉之前，應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收

（3）制造廠設(shè)計(jì)將穿板套管安裝在絕緣板上，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的校核，保障穿板套管內(nèi)壁到套管表面的有效距離。

（4）高壓室、開關(guān)柜應(yīng)采取并落實(shí)防潮、除濕、防塵措施。

4.高壓開關(guān)柜內(nèi)相鄰絕緣件緊貼一起，運(yùn)行中產(chǎn)生放電

案例1

某變電站35kV某出線開關(guān)柜運(yùn)行中后下柜有輕度放電聲音。停電檢查發(fā)現(xiàn)該出線A、B相TA殼體的邊角之間，由于三相殼體緊貼，電場(chǎng)分布不均勻引起放電。另外，某些開關(guān)柜內(nèi)套管與觸頭盒緊貼，運(yùn)行中產(chǎn)生放電，其原因與該案例基本相同。

三相TA緊貼一起產(chǎn)生明顯放電

套管與觸頭盒緊貼產(chǎn)生放電

●預(yù)防措施

制造廠改進(jìn)柜內(nèi)設(shè)備布置，在保證對(duì)地緣距離的基礎(chǔ)上，加大三相TA殼體之間的間隙不同部件的絕緣外殼不能緊靠在一起。

正確的柜內(nèi)TA布置

案例2

某變電站35kV某出線開關(guān)柜運(yùn)行中有放電聲音，經(jīng)專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)放電現(xiàn)象在后下柜內(nèi)。經(jīng)停電檢查，發(fā)現(xiàn)TA殼體與相間絕緣板之間有放電痕跡

三相TA中間夾有SMC絕緣板，由于相間絕緣的加入，TA與絕緣板之間的空氣凈距縮小。再加之安裝不規(guī)范，SMC絕緣板與TA的外裙邊緊貼，從而在TA外裙邊與SMC絕緣板之間形成小縫隙，產(chǎn)生了局部放電的物理?xiàng)l件。在濕度和污穢的影響下，放電程度將更為嚴(yán)重。

TA與相間絕緣隔板之間放電

●預(yù)防措施

相間安裝的絕緣隔板應(yīng)有固定支撐，貴州高壓開關(guān)柜體隔板與TA殼體保持應(yīng)有的間隙，并保證隔板處于中間位置。