貴州高壓開關(guān)柜體為大家介紹高壓開關(guān)柜內(nèi)部發(fā)熱隱患分析及預(yù)防

貴州高壓開關(guān)柜體柜內(nèi)設(shè)備因運(yùn)維、檢修問題導(dǎo)致發(fā)熱

1.高壓開關(guān)柜出線室底板發(fā)熱導(dǎo)致電纜故障

案例

某llOkV變電站僅有1臺主變壓器。某日，報(bào)出“35kV母線接地”信號, 檢查為A相故障；接著35kV出線PD線和PW線同時(shí)由過流I段保護(hù)動(dòng)作跳閘。現(xiàn)場檢査設(shè)備，發(fā)現(xiàn)PD線開關(guān)柜后下門冒出黑煙，打開柜門，發(fā)現(xiàn)A相電纜終端嚴(yán)重?zé)龘p，電纜終端絕緣層幾乎被電弧完全燒熔，露出電纜內(nèi)部導(dǎo)體。經(jīng)用戶查線，PW線C相發(fā)生接地故障。

專業(yè)人員檢査PD線開關(guān)柜內(nèi)設(shè)備，除看到A相電纜終端嚴(yán)重?zé)龘p以外，其余無異常。柜內(nèi)無弧光短路跡象，電纜終端線夾無燒熔現(xiàn)象。

貴州高壓開關(guān)柜體的PD線開關(guān)柜A相電纜終端燒損情況

在開關(guān)柜下面的電纜隧道內(nèi)，PD線A相電纜穿板處，檢查發(fā)現(xiàn)有電弧燒穿的孔洞。發(fā)現(xiàn)PD線開關(guān)柜出線室底板是鐵板，PD線電纜分相穿過電纜孔，柜底兩塊鐵板之間沒有縫隙，相互重疊壓在一起，形成了閉合磁路 (在A相電纜一側(cè)）。A相電纜終端流過大負(fù)荷電流時(shí)，形成閉合磁路的鐵板上有感應(yīng)電流，產(chǎn)生熱量對電纜終端的外絕緣構(gòu)成嚴(yán)重威脅。

PD線A相電纜穿板處的鐵板上有電弧燒穿的孔洞

依據(jù)以上現(xiàn)象分析，PD線A相電纜終端，在穿板處受熱損傷，形成絕緣薄弱點(diǎn)，逐步發(fā)展到鐵板穿孔部位的絕緣被燒穿，A相電纜終端對柜底鐵板電弧放電，形成單相接地故障。發(fā)生故障時(shí)，由于系統(tǒng)B、C相對地電壓升高, PW線C相絕緣薄弱點(diǎn)擊穿而形成不同線路兩點(diǎn)接地短路，兩條線路保護(hù)裝置同時(shí)動(dòng)作跳閘。

PD線A相電纜的絕緣薄弱點(diǎn)，可能是電纜敷設(shè)時(shí)的施工質(zhì)量或維護(hù)質(zhì)量問題。

貴州高壓開關(guān)柜體的預(yù)防措施

（1）規(guī)范電纜終端制作工藝，提高電纜終端制作質(zhì)量，杜絕“野蠻施工”。電纜分相穿過底板的敷設(shè)方式，開關(guān)柜出線室底部鐵板不允許形成閉合磁路。

（2）開關(guān)柜出線室底板應(yīng)采用非導(dǎo)磁材料制作。

（3）開關(guān)柜出線室的底板采用鐵板時(shí)，鐵板必須固定安裝，防止所留縫隙因變位形成閉合磁路。

2.10kV高壓開關(guān)柜手車動(dòng)、靜觸頭接觸不良發(fā)熱

案例

某日，晴，環(huán)境溫度25℃。某llOkV變電站10kV開關(guān)柜進(jìn)行紅外測溫時(shí)，發(fā)現(xiàn)10kV甲開關(guān)柜前門處溫度達(dá)34.5℃,當(dāng)時(shí)負(fù)荷電流350A。而乙開關(guān)柜在負(fù)荷電流330A的情況下，同一部位溫度為28.4℃, 兩開關(guān)柜前門溫度相差6. 1℃。

隨后多次追蹤測溫，發(fā)現(xiàn)甲開關(guān)柜溫度持續(xù)升高，且比其他開關(guān)柜溫度偏高。2年后某日，晴，環(huán)境溫度30℃，負(fù)荷電流360A;檢測該開關(guān)柜前門處溫度最高為55℃：。將該開關(guān)柜后柜門拆掉進(jìn)行測溫，發(fā)現(xiàn)手車母線側(cè)靜觸頭盒溫度最高為69.1℃。由此懷疑手車動(dòng)、靜觸頭可能接觸不良。

將手車?yán)灵_關(guān)柜外檢查，發(fā)現(xiàn)手車上、下動(dòng)觸頭臂絕緣筒燒損變形，動(dòng)觸頭基座復(fù)合材料已受熱損壞。

經(jīng)母線停電檢查，發(fā)現(xiàn)故障原因是靜觸頭座與母線連接固定螺栓松動(dòng)，貴州高壓開關(guān)柜體造成接觸不良導(dǎo)致發(fā)熱。故障部位首先起于靜觸頭座與母線排連接處，受熱傳導(dǎo)作用，造成動(dòng)觸頭燒損。動(dòng)觸頭上的壓緊彈簧受熱后逐步退火，緊固力下降，接觸電阻進(jìn)一步增大，觸指局部燒熔。過熱的靜觸頭。

發(fā)熱缺陷應(yīng)有一個(gè)逐步發(fā)展的過程。長期的大電流作用，使原本較輕微的發(fā)熱逐步發(fā)展，使接觸電阻逐漸增大，形成惡性循環(huán)；如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將造成嚴(yán)重的設(shè)備事故。

預(yù)防措施

（1）堅(jiān)持定期對開關(guān)柜內(nèi)主導(dǎo)流接觸部位進(jìn)行紅外測溫。

（2）斷路器手車?yán)龉裢鈾z修時(shí)，應(yīng)更換老化、疲勞的壓緊彈簧和銹蝕的螺栓，并采取防銹措施。

（3）規(guī)范設(shè)備安裝調(diào)試工藝，保障手車動(dòng)、靜觸頭接觸行程符合標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備安裝調(diào)試時(shí)，必須測量動(dòng)、靜觸頭接觸行程。

（4）安裝調(diào)試和檢修時(shí)，應(yīng)測量手車動(dòng)、靜觸頭接觸電阻符合規(guī)定。

（5）利用母線停電機(jī)會，檢查各手車動(dòng)、靜觸頭接觸行程，檢查靜觸頭座連接螺栓壓緊有無松動(dòng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除隱患。

（6）開展開關(guān)柜運(yùn)行溫度檢測，對溫度異常的開關(guān)柜強(qiáng)化監(jiān)測、分析和處理，防止導(dǎo)電回路過熱引發(fā)的柜內(nèi)短路故障。

（7）開關(guān)柜內(nèi)有很多有機(jī)絕緣部件，受熱后絕緣性能會不可逆的逐步喪失，可能引起火災(zāi)。因此，其主導(dǎo)流接觸部位的最髙允許溫度、發(fā)熱缺陷定性方面的規(guī)定，應(yīng)與裸露的金屬導(dǎo)體的接觸部位最高允許溫度、發(fā)熱缺陷定性規(guī)定有區(qū)別。建議開關(guān)柜內(nèi)主導(dǎo)流接觸部位的最高允許溫度值、發(fā)熱缺陷定性溫度值降低10℃。

(8)制造廠應(yīng)嚴(yán)格把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，規(guī)范裝配工藝，特別要提高廠內(nèi)裝配質(zhì)量。所有螺栓的緊固力矩，應(yīng)作出明確規(guī)定并達(dá)到要求。

3.高壓開關(guān)柜內(nèi)母線排與手車觸頭座接觸部位發(fā)熱